吸塑成型的优势

吸塑成型分为厚片吸塑和薄片吸塑两大类，一般采用热压真空吸塑成型工艺，这种方法适合大批量生产，可以从板材运输到板材加热、吸塑加工、冷却、脱模到最后产品运出整个过程都实现自动化。自动化成型效率高，产品质量稳定，工人工作强度低。接下来易宏包装的小编就来为大家详细介绍一下吸塑成型的优势吧！

吸塑加工所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，吸塑成型的原料会增加额外的成本。在成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。

真空吸塑成型制品具有价格低廉、生产效率高、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻和对电的绝缘性能等优点，在汽车、玩具、日常用品、五金交电、电子产品、食品、化妆品等产品的包装，现已发展到广告牌、汽车、工业配件、五金建材、安全帽、洗衣机和冰箱内衬、物流周转箱及农业用品等产品的应用。

我们易宏包装制品公司利用真空吸塑成型工艺，可定制生产吸塑托盘、吸塑外壳以及吸塑包装等等相关吸塑产品，如果您还想了解厚片吸塑和薄片吸塑加工的相关知识，或是有定制吸塑制品的需求，欢迎致电19923948661或是进入官网www.yihongxisu.com咨询。